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毛刷輥的生產方法是怎樣？
發布時間:
2024-11-29
毛刷輥一般由金屬軸、刷附件(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。毛刷輥的加工程序包括：車軸、套管(澆注)、采集雪、種毛、平毛。對于特殊的異型刷子滾筒，如果不修邊幅，就用手種毛。毛刷輥適用的5個行業：食品加工業、玻璃陶瓷工業、金屬加工業、光澤洗滌業、紡織機械。
毛刷輥的生產方法是怎樣？下面我們大家一起來簡單了解一下。
1.直接種毛是傳統的方法之一。就是把尼龍絲、研磨劑直接種在滾筒上。優點：強度好，制造加工周期短。缺點：植絨成本高，不能部分更換，是初期的無奈選擇。
2、尼龍套。優點：制作工藝簡單。目前是尼龍絲刷滾筒的主要生產方式。缺點：如果用質量不好的尼龍制造，尼龍的熱膨脹變冷，尼龍就會變長，滾筒兩端的尼龍會出現磨損的滾筒，即使支撐機器，尼龍袖子也會破裂，整個磨損滾筒也會被丟棄。用騎馬釘種刷子強度不高，容易脫毛。尼龍強度不高，無法提高種植密度等。
3、纏繞式。優點：這是國外引進的一種栽培方法，用能纏上柿子線的金屬條制成，然后纏在磨輥上，可以根據磨輥的長度進行定制，目前是磨具刷輥的主要生產方式。缺點：磨料夾在金屬板上，造成萃取(磨料拔出的現象)現象，強度不高，扭結后只有兩端固定，中間很難擰緊，一端松動會發生事故，新的雙腔帶感冒比一般的纏繞功能提高很多，但成本很高。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥。優點：生產的磨損輥用鋁合金桶連接，可定制任意長度的刷輥。高強度鋁合金基板采用植絨密度大、先進的植絨技術，防止不脫毛、像尼龍一樣破裂或拉長的現象。滾子本體可以準確地確認動態平衡。缺點：制造成本太高，對工人的技術要求比較高，不適合以金屬絲為材料的刷子滾筒的制造。
毛刷輥按材料分類是怎樣？下面我們大家一起來簡單了解一下。根據材料的不同，可分為磨損刷輥、豬鬃刷輥、劍麻刷輥、鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍刷輥、磨料絲刷輥等。根據刷輥的安排，可以將1分為普通刷輥，2分為異型刷輥。根據刷輥的作用，1可分為清潔類刷輥，2可分為清潔類刷輥，3可分為清潔類刷輥，4可分為安全類刷輥。
毛刷輥的加工程序是怎樣？下面我們大家一起來簡單了解一下。
刷輥一般由金屬軸、刷附件(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。加工程序包括車軸、套管(澆注)、采集雪、種毛、平毛。對于特殊的異型刷子滾筒，假植絨不完成時，用手種毛。
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